2024年12月20日，由國際智能制造聯盟、中國科協智能制造學會聯合體、中國工程科技發展戰略江蘇研究院、e-works數字化企業網等共同承辦的“2024智能制造科技進展交流專題活動” 在南京國際博覽會議中心鐘山廳召開。
2024智能制造雙十科技進展視頻
會場
中國機械工程學會咨詢處處長田利芳主持專題活動
國際智能制造聯盟榮譽主席、中國工程院院士周濟，國際智能制造聯盟主席、中國工程院院士楊華勇，華中科技大學教授、加拿大工程院Fellow沈衛明，瑞典皇家理工學院教授、加拿大工程院Fellow王力翚，加拿大阿爾伯塔大學名譽教授、加拿大工程院Fellow左明健，德國機械制造業聯合會北京代表處副總經理溫斌，國際智能制造聯盟主席助理、中國機械工程學會原常務副理事長張彥敏，中國科協智能制造學會聯合體常務副秘書長、中國機械工程學會原副理事長陸大明，中國機械工程學會秘書長張喜軍，國家智能制造專家委員會委員、國家智能制造標準化專家咨詢組副組長、中國科協智能制造學會聯合體專家委員會副主任郝玉成，入圍“2024世界智能制造十大科技進展”“2024中國智能制造十大科技進展”的項目代表，以及智能制造領域內的國內外專家、學者、企業代表等近150人出席了本次活動。共同交流探討世界范圍內智能制造科技進展成果，共享智能制造解決方案和應用實踐。
國際智能制造聯盟榮譽主席、中國工程院院士周濟
出席專題活動的部分嘉賓
楊華勇院士為本次活動致辭，他強調智能制造是制造業創新發展的主要技術路線，正經歷從數字化制造到數字化網絡化智能化制造的演進。中國智能制造示范工廠的實踐已顯著提升研發效率和生產率，體現了智能制造的深遠影響。中央經濟工作會議進一步明確了科技創新在引領新質生產力發展中的關鍵作用，特別是人工智能與先進制造技術的融合，為產業升級提供了新動力。智能制造的國際聯動發展是新一輪科技革命和產業變革中不可或缺的一部分。面對全球產業和新業態的涌現，智能制造需深化開放合作，強化國家、地區與國際組織間的交流，以促進技術的全球廣泛應用和標準的對接。國際智能制造聯盟的使命是建立一個開放的智能制造生態，推廣全球先進智能制造技術和最佳實踐，以應對科技革命和產業變革帶來的挑戰。
楊華勇院士致辭
周濟院士、楊華勇院士共同為入圍“2024世界智能制造十大科技進展”的項目頒發證書。
頒發世界智能制造十大科技進展證書
周濟院士、陸大明研究員共同為入圍“2024中國智能制造十大科技進展”的項目頒發證書。
頒發世界智能制造十大科技進展證書
郝玉成研究員做了題為“智能制造系統性創新的關鍵路徑”的報告。他提出，智能制造是中國制造業戰略躍升和產業結構變遷的核心，不僅推動經濟規模擴張，更促進新經濟發展和傳統產業升級，他分別從機器人產業、智能工廠、智能制造標準等3個方面闡述智能制造發展的關鍵。當前，機器人產業已成為全球重要力量，推動機器人技術創新和產業應用是發展的關鍵。智能工廠是技術、制造、管理現代化的體現，其發展的核心是集成創新和系統性技術應用，管理的開放性、不確定性等要求新的管理模式和系統集成方法。智能制造標準的體系化和先進性是引領未來的關鍵，需要重點布局新技術標準，構建未來產業標準體系，加快制定關鍵領域裝備標準，推進產業集群管理標準。
郝玉成研究員做題為“智能制造系統性創新的關鍵路徑”的報告
左明健教授做了題為“制造系統的智能運維”的報告。他提出：智能運維的目標是通過新技術如傳感技術、通訊技術、算力技術、計算能力和人工智能技術，實現制造系統的自動檢測、調整和優化，以提高效率和安全性。在工廠層面，智能運維關注產品功能、質量、成本和顧客評價，同時考慮安全生產和設備投資利用率。產線和工位層面則關注產能設計、工位平衡和庫存管理。設備層面，關注設備功能、安全性、可靠性和經濟性。如風力發電機就是利用感知、決策和執行系統，自動調整以最大化能量轉化。智能運維的目標就是通過數據分析和算法輔助，實現制造系統的穩定、安全和經濟運行。
左明健教授做題為“制造系統的智能運維”的報告
浙江大學流體動力基礎件與機電系統全國重點實驗室常務副主任、機械工程學院常務副院長徐兵教授做了題為“數字式可編程多功能電液控制關鍵技術及應用”的報告。液壓氣動與密封技術是重大裝備核心技術，液壓閥作為關鍵元件，影響整機性能和智能化水平，尤其是在工程機械、重型機械等的應用上，關乎整機的效率、可靠性。隨著未來施工作業向信息化、智能化、無人化發展，施工設備更多地將依賴智能網聯設備和數字化管理系統，這就要求液壓閥等組件需要具備信息感知、高精度控制和復雜裝備系統級的自適應決策等特性。浙江大學研究團隊采用軟測量方式替代物理傳感器，通過計算方法進行信息感知，取得多項技術突破：如利用電子驅動作為傳感器，估算液動力和閥口流量，通過電子方式補償比例閥性能，提高一致性和適應性；通過數字化、信息化手段提高了液壓系統的效率和性能。研究成果已在高端工程機械中應用，展示出軟件定義性能的優勢，助力高效低能耗的信息化施工解決方案。
徐兵教授做題為“數字式可編程多功能電液控制關鍵技術及應用”的報告
西門子（中國）有限公司副總裁兼首席網絡與信息安全官胡建鈞做了題為“西碳跡—SiGREEN平臺底座及碳足跡生態解決方案”的報告。他介紹道：西門子西碳跡項目的核心在于通過數字化技術推動綠色生產力發展，重點在于精確計算產品碳足跡。為響應國際市場對出口商品碳足跡的法規要求，特別是歐盟提出的碳邊境調節機制，利用數字孿生技術，結合邊緣計算、能源管理和區塊鏈，實現產品從原材料到回收的全生命周期鏈條上的碳足跡追蹤和計算。技術細節上，以西門子成都數字化工廠作為案例，展示如何通過數字孿生技術對整個生產過程進行建模，進而衍生出碳孿生概念，即在數字孿生基礎上模擬碳排放。SiGREEN平臺底座及碳足跡生態解決方案不僅為上游供應商提供準確的碳足跡報告，也為下游客戶提供可靠的碳足跡數據，構建起社會雙碳話題的數據基礎。此外，技術方案還包括模擬減排措施，通過仿真技術在數字化環境中模擬迭代，以減少試錯成本并找到最佳減排策略。這些技術的應用有助于企業滿足國際市場的綠色需求，為中國商品出海提供提供支撐。
胡建鈞先生做題為“西碳跡—SiGREEN平臺底座及碳足跡生態解決方案”的報告
東電氣集團東方汽輪機有限公司數字化與智能制造部副部長易泰勛做了題為“超高精度透平葉片柔性高效智能制造無人車間”的報告。他分享了東方汽輪機公司是如何通過數字化轉型實現汽輪機制造的核心部件——葉片的精密加工的實踐。技術層面，采用5G技術實現全鏈接數字化工廠，通過三維設計與參數化實現設計數據至工藝制造的全面貫通。生產管理方面，引入APS和MS系統，與ERP集成，實現自動計劃排程、任務下發和數字過程管理。質量控制上，推廣在線測量技術，使產品合格率提升至99%。經營管理領域，實現生產過程數字化管理，包括全自動計劃排程、智能倉儲物流和制造過程數字化管控。葉片加工方面，東方汽輪機針對小批量、多品種的葉片制造特點，優化工藝流程，減少工序數量，調整工序順序，實現流程最優化。同時，對關鍵加工設備進行升級改造，如增加測頭、升級刀庫，實現自動上下料，提升加工質量與效率。通過這些技術革新，東方汽輪機的葉片無人車間建設不僅提升了生產效率和質量，還為行業提供了數字化轉型的示范。
易泰勛先生做題為 “超高精度透平葉片柔性高效智能制造無人車間”的報告
施耐德電氣工業自動化中國區開放自動化業務發展總監申紅鋒分享的報告是“軟件定義的開放自動化 賦能企業高效可持續”。他介紹道：施耐德提出開放自動化的概念，以提升企業的韌性和效率。這一趨勢強調了在不確定性中保持企業運營的靈活性和韌性，特別是在疫情和供應鏈波動中，數字化技術顯得尤為重要。開放自動化的核心在于提高系統的靈活性和適應性，使其能夠快速響應市場和環境的變化。“五維融合”理念進一步細化了這一轉型過程，包括能源與自動化的整合、云計算與邊緣計算的協同、產品全生命周期的管理、單一工廠到整個企業級的擴展，以及能源供應與需求之間的動態匹配。數字孿生技術和數字化工具的應用，使得企業能夠在虛擬環境中模擬、分析和優化實際生產過程，從而在全生命周期內實現資源的高效利用和能源的節約。最后，他提出，開放自動化作為一種技術趨勢，其價值在于促進跨行業的合作和知識共享，推動綠色智能工業的發展。通過這種方式，不同企業可以共同探索和實現更加高效、環保和可持續的工業解決方案。
申紅鋒先生做題為“軟件定義的開放自動化 賦能企業高效可持續”的報告
SMC中國制造本部副本部長、SMC（天津）制造有限公司董事/副總經理李有林分享了題為“SMC中國數字化工廠建設實踐”的報告。他介紹道：SMC中國在數字化轉型中實施了精益生產與自動化的深度融合，以工業工程為基礎優化生產流程。公司采取了分階段的數字化策略，從精益生產和IE結合，到裝置自動化，再到過程管理數字化，最終實現智能制造和綠色生產。在APS系統實施中，注重庫房數據的準確性和有效性，以確保庫存中不良品被排除在外。通過結合IE、GIT、TOC理論，公司實現了交貨期的精確管理，減少了人為作業，提高了訂單響應速度和準確性。通過MES系統的推進則實現了作業報工和生產過程的數字化把控，特別是在裝配過程中，通過系統自動復制參數，減少了產品參數切換的時間，提升了裝配效率。應用視覺檢測技術，自動反饋測量結果，調整加工偏置，從而提高加工質量的穩定性。在物流自動化方面，AGV的引入實現了貨到人的物流模式，提升了物流效率。能源管理方面，通過數字化技術實現了能源使用的透明化和精細化管理，通過PRC等技術實現工藝低碳化、節能化。公司還實施了MES壓縮管理系統，實現空氣供應的智能化控制，降低了能源消耗。總體來說，SMC中國的數字化工作聚焦于通過技術手段提升生產效率、質量控制和能源管理，實現生產流程優化和管理水平提升，體現數字化在現代制造中的技術應用和實踐效果。
李有林先生做題為“SMC中國數字化工廠建設實踐”的報告
隨后，與會代表與報告人進行互動交流。
交流現場
本次專題活動是一場智能制造領域的思想碰撞與智慧共享交流活動，不僅展示各自在智能制造實踐中的技術成果和科技進展，同時也交流了實踐過程中的體會和經驗，搭建了相互合作、共同創新的橋梁，也為未來發展方向提供好的思路。我們堅信智能制造將引領制造業邁向更高效、可持續的未來。讓我們攜手共進，以開放的心態和合作的精神，共同開啟智能制造的新篇章。
編輯: 鐘永剛
發布單位: 中國機械工程學會總部綜合管理處
關鍵詞：智能制造, 科技進展
